10 -লেয়ার 3-স্তরের HDI গোল্ড ফিঙ্গার PCB এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যার জন্য উচ্চ-ঘনত্বের সংযোগ এবং চমৎকার বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজন৷
10-স্তর 3-স্তরের HDI গোল্ড ফিঙ্গার PCB পণ্য পরিচিতি
1. পণ্য ওভারভিউ
10-স্তর 3-স্তরের HDI গোল্ড ফিঙ্গার PCB এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যার জন্য উচ্চ-ঘনত্বের সংযোগ এবং চমৎকার বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজন৷ সোনার আঙ্গুলগুলি PCB-এর প্রান্তে ধাতব সংযোগের অংশকে নির্দেশ করে, যা সাধারণত বৈদ্যুতিক সংযোগগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সংযোগকারীগুলি সন্নিবেশ করতে ব্যবহৃত হয়।
2. পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি
1.হাই-লেয়ার ডিজাইন:
2.10-স্তর কাঠামো, যা জটিল সার্কিট ডিজাইনকে সমর্থন করতে পারে এবং বহু-কার্যকরী একীকরণের জন্য উপযুক্ত।
3.HDI প্রযুক্তি:
4. উচ্চ-ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ প্রযুক্তি গ্রহণ করে, লাইনের ব্যবধান ছোট হয় এবং লাইনের ঘনত্ব বেশি হয়।
সিগন্যাল ট্রান্সমিশনের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে মাইক্রো ব্লাইন্ড হোল এবং বুরিড হোল প্রযুক্তি সমর্থন করে৷
5. সোনার আঙুলের নকশা:
6. সোনার আঙুলের অংশটি চমৎকার বৈদ্যুতিক সংযোগ নিশ্চিত করতে উচ্চ পরিবাহী উপাদান ব্যবহার করে।
সারফেস মেটালাইজেশন ট্রিটমেন্ট পরিধান প্রতিরোধ এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
7. উচ্চতর বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা:
8. কম প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম ইন্ডাকট্যান্স বৈশিষ্ট্য, উচ্চ-গতির সংকেত সংক্রমণের জন্য উপযুক্ত৷
সিগন্যাল হস্তক্ষেপ এবং ক্রসস্ট্যাক কমাতে অপ্টিমাইজ করা স্ট্যাকিং কাঠামো।
9. ভাল তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা:
10. উচ্চ লোডের অধীনে তাপ অপচয় নিশ্চিত করতে উচ্চ তাপ পরিবাহিতা উপাদান ব্যবহার করা হয়৷
3.আবেদনের ক্ষেত্রগুলি
যোগাযোগের সরঞ্জাম: যেমন বেস স্টেশন, রাউটার, সুইচ ইত্যাদি৷
কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স: যেমন স্মার্ট ফোন, ট্যাবলেট, গেম কনসোল ইত্যাদি।
শিল্প সরঞ্জাম: যেমন স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, চিকিৎসা সরঞ্জাম ইত্যাদি৷
স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স: যেমন গাড়ির মধ্যে বিনোদন সিস্টেম, নেভিগেশন সিস্টেম, ইত্যাদি।
4.প্রযুক্তিগত পরামিতি
| স্তরের সংখ্যা | 10L | ভিতরের তামার বেধ | 35μm |
| বোর্ডের বেধ | 1.0 মিমি | বাইরের তামার বেধ | 35μm |
| ন্যূনতম অ্যাপারচার | 0.1 মিমি | সারফেস ট্রিটমেন্ট | গোল্ড+গোল্ড ফিঙ্গার+বেভেল ENIG+OSP+বেভেলিং অফ G/F |
| ন্যূনতম লাইন প্রস্থ/লাইন ব্যবধান | 0.075 মিমি/0.075 মিমি | গর্ত থেকে লাইন পর্যন্ত ন্যূনতম দূরত্ব | 0.16 মিমি |
5. উৎপাদন প্রক্রিয়া
যথার্থ এচিং: লাইনের সূক্ষ্মতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন৷
মাল্টি-লেয়ার ল্যামিনেশন: মাল্টি-লেয়ার বোর্ডের স্থায়িত্ব উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করা হয়।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: কানেকশন পারফরম্যান্স এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে সোনার আঙুলের অংশ সোনার প্রলেপ, নিকেল প্রলেপ এবং অন্যান্য চিকিত্সা দিয়ে চিকিত্সা করা যেতে পারে।
 |
 |
6.গুণমান নিয়ন্ত্রণ
কঠোর পরীক্ষার মান: বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, তাপ চক্র পরীক্ষা, যান্ত্রিক শক্তি পরীক্ষা, ইত্যাদি সহ।
ISO সার্টিফিকেশন: পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে আন্তর্জাতিক মানের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
7.সারাংশ
10-স্তর 3-স্তরের HDI সোনার আঙুল PCB আধুনিক ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির একটি অপরিহার্য মূল উপাদান৷ এর উচ্চ কর্মক্ষমতা, উচ্চ ঘনত্ব এবং উচ্চতর বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের সাথে, এটি বিভিন্ন উচ্চ-শেষ অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা পূরণ করে। বাজারের তীব্র প্রতিযোগিতায় গ্রাহকদের সুবিধা পেতে সাহায্য করার জন্য আমরা গ্রাহকদের উচ্চ-মানের HDI PCB সমাধান প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
FAQ
1. প্রশ্ন: আপনার কারখানায় কতজন কর্মচারী আছে?
A: 500-এর বেশি।
2. প্রশ্ন: আপনি যে উপকরণগুলি ব্যবহার করেন তা কি পরিবেশ বান্ধব?
A: আমরা যে উপকরণগুলি ব্যবহার করি তা ROHS মান এবং IPC-4101 মান অনুযায়ী৷
3.প্রশ্ন: সোনার আঙুল PCB এচিং করার পরে কি সীসার অবশিষ্টাংশ থাকবে?
A: আমাদের মোটা সোনার আঙুল সীসার অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে পারে৷
4.প্রশ্ন: সোনার আঙুল PCB পৃষ্ঠের স্টেনিং করবে?
A: সোনার আঙুলের পৃষ্ঠ দাগ হতে পারে, যা এর স্বাভাবিক কাজ এবং ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে৷ এই সমস্যার সমাধানের মধ্যে রয়েছে উপযুক্ত ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করা, যেমন IPA সলিউশন, অ্যানহাইড্রাস ইথানল ইত্যাদি। এই পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি কার্যকরভাবে সোনার আঙুলের পৃষ্ঠ থেকে ময়লা অপসারণ করতে পারে এবং এর স্বাভাবিক কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করতে পারে।
5. প্রশ্ন: প্রথম-ক্রম এবং দ্বিতীয়-ক্রম HDI বোর্ডগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?
A: প্রথম ক্রম এইচডিআই বোর্ডগুলি একটি প্রেসিং, একটি ড্রিলিং, একটি বাইরের তামার ফয়েল প্রেসিং এবং একটি লেজার ড্রিলিং করে; সেকেন্ড অর্ডার এইচডিআই বোর্ডগুলি তার উপরে অতিরিক্ত প্রেসিং এবং লেজার ড্রিলিং ধাপ যুক্ত করে, দুটি প্রেসিং, দুটি ড্রিলিং এবং দুটি লেজার ড্রিলিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে, আরও জটিল বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং উচ্চতর ইন্টারলেয়ার ইন্টারকানেকশন ঘনত্ব সহ।
6.প্রশ্ন: কীভাবে অন্ধ ছিদ্র ডিজাইন এবং তৈরি করা যায়?
A: ব্লাইন্ড-এমবেডেড গর্তের নকশা এবং উৎপাদন HDI বোর্ডের অন্যতম প্রধান প্রযুক্তি। গর্তের নন-ক্রসিং প্রকৃতিকে বানোয়াটের সম্ভাব্যতা নিশ্চিত করতে এবং উৎপাদন খরচ কমানোর জন্য ডিজাইন এবং ফ্যাব্রিকেশনের ক্ষেত্রে বিবেচনা করা দরকার।
7.প্রশ্ন: তৃতীয় ক্রম এইচডিআই সার্কিট বোর্ডের ত্রুটিগুলি কীভাবে সনাক্ত এবং মেরামত করবেন?
A: থার্ড-অর্ডার HDI সার্কিট বোর্ডের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, পণ্যগুলি যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করতে বোর্ডগুলিকে কঠোর মানের পরিদর্শন করতে হবে। সাধারণভাবে ব্যবহৃত পরিদর্শন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে অপটিক্যাল পরিদর্শন, এক্স-রে পরিদর্শন এবং অতিস্বনক পরিদর্শন। এই পরিদর্শন পদ্ধতিগুলির মাধ্যমে, সার্কিট বোর্ডের ত্রুটিগুলি, যেমন শর্ট সার্কিট, ওপেন সার্কিট, মিসলাইনমেন্ট ইত্যাদি কার্যকরভাবে সনাক্ত করা যায়।
একবার ত্রুটিগুলি পাওয়া গেলে, সেগুলিকে সময়মতো মেরামত করতে হবে৷ মেরামত পদ্ধতির মধ্যে লেজার মেরামত, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল মেরামত এবং যান্ত্রিক মেরামত অন্তর্ভুক্ত। সেকেন্ডারি ক্ষতি এড়াতে মেরামত প্রক্রিয়া চলাকালীন পার্শ্ববর্তী সাধারণ সার্কিট অংশগুলিকে রক্ষা করার জন্য যত্ন নেওয়া প্রয়োজন।
