10 -লেয়ার এইচডিআই (উচ্চ-ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ) 2-অর্ডার মাল্টিলেয়ার এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যার জন্য উচ্চ-ঘনত্বের সংযোগ এবং জটিল সার্কিট প্রয়োজন ডিজাইন
10-লেয়ার 2-অর্ডার এইচডিআই মাল্টিলেয়ার পিসিবি প্রোডাক্ট পরিচিতি
1. পণ্য ওভারভিউ
10-স্তর HDI (উচ্চ-ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ) 2-অর্ডার মাল্টিলেয়ার এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেগুলির জন্য উচ্চ-ঘনত্বের সংযোগ এবং জটিল সার্কিট ডিজাইনের প্রয়োজন। এই পণ্যটি ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, যোগাযোগ সরঞ্জাম, শিল্প নিয়ন্ত্রণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং ক্ষুদ্রকরণ, উচ্চ কার্যকারিতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার জন্য আধুনিক ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
2. পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি
1.হাই-লেয়ার ডিজাইন:
2.10-স্তর কাঠামো, জটিল সার্কিট ডিজাইন সমর্থন করে, মাল্টি-ফাংশন ইন্টিগ্রেশন এবং উচ্চ-ঘনত্বের তারের জন্য উপযুক্ত।
3.HDI প্রযুক্তি:
4. উচ্চ-ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ প্রযুক্তি গ্রহণ করা, লাইনের ব্যবধান ছোট, লাইনের ঘনত্ব বেশি, এবং স্থানের ব্যবহার অপ্টিমাইজ করা হয়৷
সিগন্যাল ট্রান্সমিশনের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে মাইক্রো ব্লাইন্ড হোল এবং বুরিড হোল প্রযুক্তি সমর্থন করে৷
5.2-অর্ডার মাল্টিলেয়ার ডিজাইন:
6. 2-অর্ডার মাল্টিলেয়ার কাঠামো কার্যকরভাবে সিগন্যাল ট্রান্সমিশন বিলম্ব কমাতে পারে এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে পারে৷
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, সংকেত হস্তক্ষেপ এবং ক্রসস্ট্যাক হ্রাস করুন৷
7. উচ্চতর বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা:
8. কম প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম ইন্ডাকট্যান্স বৈশিষ্ট্য, উচ্চ-গতির সংকেত সংক্রমণের জন্য উপযুক্ত৷
সিগন্যালের অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে অপ্টিমাইজ করা স্ট্যাকিং স্ট্রাকচার।
9. ভাল তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা:
10. উচ্চ লোডের অধীনে তাপ অপচয় নিশ্চিত করতে এবং পণ্যের আয়ু বাড়াতে উচ্চ তাপ পরিবাহিতা উপাদান ব্যবহার করুন৷
3.আবেদনের ক্ষেত্রগুলি
কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স: যেমন স্মার্ট ফোন, ট্যাবলেট, গেম কনসোল ইত্যাদি।
যোগাযোগের সরঞ্জাম: যেমন বেস স্টেশন, রাউটার, সুইচ ইত্যাদি৷
শিল্প নিয়ন্ত্রণ: যেমন অটোমেশন সরঞ্জাম, চিকিৎসা সরঞ্জাম ইত্যাদি।
স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স: যেমন গাড়ির মধ্যে বিনোদন সিস্টেম, নেভিগেশন সিস্টেম, ইত্যাদি।
4.প্রযুক্তিগত পরামিতি
| উপাদান | S1000-2M | কালি রঙ | ম্যাট কালো |
| স্তরের সংখ্যা | 10 স্তর | অক্ষরের রঙ | সাদা |
| বোর্ডের বেধ | 2.4 মিমি-1.4 মিমি | সারফেস ট্রিটমেন্ট | নিমজ্জন স্বর্ণ |
| ন্যূনতম অ্যাপারচার | 0.1 মিমি | বিশেষ প্রক্রিয়া | মাল্টি-লেয়ার |
5. উৎপাদন প্রক্রিয়া
যথার্থ এচিং: উচ্চ-ঘনত্বের তারের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে লাইনের সূক্ষ্মতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন।
মাল্টি-লেয়ার ল্যামিনেশন: উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে মাল্টি-লেয়ার বোর্ডগুলির স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা অর্জন করুন।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: বিভিন্ন প্রয়োজন মেটানোর জন্য HASL, ENIG ইত্যাদির মতো সারফেস ট্রিটমেন্টের বিভিন্ন পদ্ধতি প্রদান করে।
 |
 |
6.গুণমান নিয়ন্ত্রণ
কঠোর পরীক্ষার মান: পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, তাপচক্র পরীক্ষা, যান্ত্রিক শক্তি পরীক্ষা, ইত্যাদি সহ।
ISO সার্টিফিকেশন: পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে আন্তর্জাতিক মানের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
7.সারাংশ
10-স্তর HDI 2-অর্ডার মাল্টিলেয়ার PCB হল আধুনিক ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির একটি অপরিহার্য মূল উপাদান৷ এর উচ্চ কর্মক্ষমতা, উচ্চ ঘনত্ব এবং উচ্চতর বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের সাথে, এটি বিভিন্ন উচ্চ-শেষ অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা পূরণ করে। বাজারের তীব্র প্রতিযোগিতায় গ্রাহকদের সুবিধা পেতে সাহায্য করার জন্য আমরা গ্রাহকদের উচ্চ-মানের HDI PCB সমাধান প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
FAQ
1.প্রশ্ন: নিকটতম বিমানবন্দর থেকে আপনার কারখানা কত দূরে?
A: প্রায় 30 কিলোমিটার
2. প্রশ্ন: আপনার ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ কত?
A: অর্ডার দেওয়ার জন্য এক টুকরোই যথেষ্ট৷
3. প্রশ্ন: আপনার কি লেজার ড্রিলিং মেশিন আছে?
A: আমাদের কাছে বিশ্বের সবচেয়ে উন্নত লেজার ড্রিলিং মেশিন রয়েছে৷
4. প্রশ্ন: আপনার কোম্পানি HDI-এর কতগুলি স্তর তৈরি করতে পারে?
A: আমরা প্রথম অর্ডারের চারটি স্তর থেকে উচ্চ মাল্টি-লেয়ার আরবিট্রারি ইন্টারকানেক্ট PCB সার্কিট বোর্ডগুলি তৈরি করতে পারি৷
5. প্রশ্ন: মাল্টিলেয়ার পিসিবি প্রক্রিয়ায় সমস্যাগুলি কী কী?
A: এতে ড্রিলিং প্রসেসিং, লাইন প্রসেসিং-এর মতো গুরুত্বপূর্ণ ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকবে৷ ন্যূনতম ড্রিলিং হোল ব্যাস স্পেসিফিকেশন, গর্ত প্রান্ত এবং গর্ত প্রান্ত (বা স্লট গর্ত) ন্যূনতম ব্যবধান, গর্ত প্রান্ত এবং ছাঁচনির্মাণ প্রান্ত ন্যূনতম দূরত্ব প্রক্রিয়া সক্ষমতা মেটাতে, সেইসাথে ন্যূনতম লাইন ব্যাস পরিমাপ, লাইন ব্যবধান, এবং পরীক্ষা সহ লাইন PAD অফসেট সহ বা ছাড়া গর্ত তুরপুন আপেক্ষিক.
6.প্রশ্ন: এইচডিআই (1ম ক্রম, 2য় ক্রম, 3য় ক্রম, 4র্থ ক্রম, যে কোন ক্রম) জন্য প্রতিবন্ধকতা স্ট্যাক করার সময় কোন নির্দিষ্ট ডিজাইন কৌশলগুলি অনুসরণ করতে হবে?
A: আমাদের নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট ডিজাইন কৌশলগুলি অনুসরণ করতে হবে: 1) আমাদের সঠিক উপাদান নির্বাচন করতে হবে৷ সাধারণত, কম অস্তরক ধ্রুবক সহ উপকরণ ব্যবহার করে স্ট্যাকিং প্রতিবন্ধকতা কমাতে পারে। উপরন্তু, আমাদের উপাদানের বেধ এবং তাপীয় সম্প্রসারণ সহগের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে।
2) আমাদের যুক্তিসঙ্গতভাবে তামার ফয়েল বিছিয়ে দিতে হবে। নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমাদের তামার ফয়েলগুলি এড়াতে চেষ্টা করা উচিত যা খুব দীর্ঘ বা খুব ছোট। এছাড়াও, সিগন্যাল ট্রান্সমিশনের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে তামার ফয়েলের মধ্যে ব্যবধানের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
3) আমাদের লাইনের দিক নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। ডিজাইন প্রক্রিয়ায়, আমাদের খুব বেশি জিগজ্যাগ বা ক্রস লাইনগুলি এড়াতে চেষ্টা করা উচিত। উপরন্তু, সংকেত হস্তক্ষেপ রোধ করতে লাইনের মধ্যে দূরত্বের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
7. প্রশ্ন: আপনার কোম্পানি কি ইম্পিডেন্স বোর্ড এবং ক্রিম্প হোল PCB তৈরি করতে পারে?
A: আমরা প্রতিবন্ধক PCB তৈরি করতে পারি, এবং একই পণ্য একাধিক প্রতিবন্ধকতা মান দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। আমরা ক্রাইম্প হোলের জন্য নির্ভুল গর্তও তৈরি করতে পারি।
8. প্রশ্ন: আপনার কোম্পানি কি নিয়ন্ত্রিত গভীরতা PCB তৈরি করতে পারে?
A: গ্রাহকের অঙ্কন প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে আমরা গ্রাহকের অঙ্কন আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ড্রিল করা গর্তের নকশা নিয়ন্ত্রণ করতে পারি৷
