6L/8L/10L/12L লেয়ার সেকেন্ড অর্ডার PCB সার্কিট বোর্ড

6L/8L/10L/12L লেয়ার সেকেন্ড অর্ডার PCB সার্কিট বোর্ড পণ্য পরিচিতি

1. পণ্য ওভারভিউ

6-লেয়ার সেকেন্ড-অর্ডার PCB (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড) হল একটি মাঝারি-জটিল সার্কিট বোর্ড যা বিভিন্ন ইলেকট্রনিক ডিভাইস, যেমন ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, যোগাযোগ সরঞ্জাম, শিল্প নিয়ন্ত্রণ এবং চিকিৎসা সরঞ্জামে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সেকেন্ড-অর্ডার পিসিবি ডিজাইনে সাধারণত একাধিক কার্যকরী ইন্টিগ্রেশন জড়িত থাকে, যা কার্যকরভাবে উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ ঘনত্বের চাহিদা মেটাতে পারে।

2. পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি

মাল্টি-লেয়ার স্ট্রাকচার

6-স্তর নকশা জটিল সার্কিটগুলির বিন্যাসের জন্য উপযুক্ত তারের স্থান সরবরাহ করে।

যুক্তিসঙ্গত স্তর বিভাগের মাধ্যমে সিগন্যাল ট্রান্সমিশন এবং পাওয়ার ম্যানেজমেন্ট অপ্টিমাইজ করুন।

উচ্চ-ঘনত্বের ওয়্যারিং

একটি সীমিত জায়গায় উচ্চ-ঘনত্বের তারের সংযোগ পেতে ফাইন লাইন এবং মাইক্রো-হোল প্রযুক্তি গ্রহণ করুন।

আধুনিক ক্ষুদ্রাকৃতির সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন মেটাতে ছোট উপাদান ব্যবধান প্রদান করুন৷

উচ্চতর বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা

সিগন্যাল ট্রান্সমিশনের স্থায়িত্ব এবং উচ্চ গতি নিশ্চিত করার জন্য কম প্রতিরোধের এবং কম ইন্ডাকট্যান্স ডিজাইন।

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্টারফারেন্স (EMI) এবং সিগন্যাল ক্রসস্ট্যাক কমাতে মাল্টি-লেয়ার গ্রাউন্ডিং এবং পাওয়ার লেয়ার ডিজাইন গ্রহণ করুন।

ভাল তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা

নকশা তাপ অপচয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে বিবেচনায় নেয় এবং উচ্চ লোডের অধীনে সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে তাপ পরিবাহী উপকরণ এবং যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস গ্রহণ করে৷

3.প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

4. আবেদনের ক্ষেত্রগুলি

কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স

যেমন স্মার্ট ফোন, ট্যাবলেট, ল্যাপটপ, ইত্যাদি, উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং ক্ষুদ্রকরণের চাহিদা মেটাতে পারে৷

যোগাযোগ সরঞ্জাম

রাউটার, সুইচ এবং বেস স্টেশন, ইত্যাদি সহ, উচ্চ-গতির ডেটা ট্রান্সমিশন এবং স্থিতিশীল সংযোগ সমর্থন করে৷

শিল্প নিয়ন্ত্রণ

অটোমেশন সরঞ্জাম এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়, উচ্চ-নির্ভরযোগ্য সার্কিট সমাধান প্রদান করে।

চিকিৎসা সরঞ্জাম

ডেটা ট্রান্সমিশনের নির্ভরযোগ্যতা এবং রিয়েল-টাইম প্রকৃতি নিশ্চিত করতে চিকিৎসা যন্ত্র এবং সরঞ্জামগুলিতে প্রয়োগ করা হয়৷

5. উত্পাদন প্রক্রিয়া

উপাদান নির্বাচন

সার্কিট বোর্ডগুলির কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে FR-4 এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সামগ্রী৷

মুদ্রণ প্রক্রিয়া

সার্কিটের নির্ভুলতা এবং সূক্ষ্মতা নিশ্চিত করতে উন্নত স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং ফটোলিথোগ্রাফি প্রযুক্তি গ্রহণ করুন৷

সমাবেশ প্রক্রিয়া

উপাদানগুলির দৃঢ়তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সারফেস মাউন্ট (SMT) এবং থ্রু-হোল প্লাগ-ইন (THT) প্রযুক্তি ব্যবহার করুন৷

6.গুণমান নিয়ন্ত্রণ

কঠোর পরীক্ষার প্রক্রিয়া

প্রতিটি PCB-এর গুণমান নিশ্চিত করতে কার্যকরী পরীক্ষা, ভোল্টেজ প্রতিরোধের পরীক্ষা, তাপচক্র পরীক্ষা, ইত্যাদি সহ।

আন্তর্জাতিক মানগুলির সাথে সম্মতি

পণ্যগুলি আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ISO9001, IPC-A-600 এবং অন্যান্য সার্টিফিকেশন পাস করেছে৷

7. উপসংহার

6-লেয়ারের সেকেন্ড-অর্ডার PCB সার্কিট বোর্ড আধুনিক ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ মূল উপাদান৷ এর উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং বহু-কার্যকরী নকশা সহ, এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করে। সঠিক প্রস্তুতকারক এবং উপাদান নির্বাচন করা বাজারের বিকাশমান চাহিদা মেটাতে PCB এর স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে।

FAQ

প্রশ্ন:  বিমানবন্দর থেকে আপনার কারখানা কত দূরে?

A: 30 কিমি।

প্রশ্ন: আপনার MOQ কি?

A: 1 PCS।

প্রশ্ন: প্রশ্ন: Gerber প্রদান করার পর, পণ্য প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা, আমি কখন একটি উদ্ধৃতি পেতে পারি?

A: 1 ঘন্টার মধ্যে PCB উদ্ধৃতি।

প্রশ্ন: সংকেত হস্তক্ষেপ?

A: এটি অযৌক্তিক ওয়্যারিং, দুর্বল গ্রাউন্ড ডিজাইন বা অত্যধিক পাওয়ার সাপ্লাই শব্দের কারণে হয়৷ সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে ওয়্যারিং অপ্টিমাইজ করা, যুক্তিসঙ্গতভাবে গ্রাউন্ড এবং পাওয়ার লাইন বরাদ্দ করা এবং শব্দ হস্তক্ষেপ কমাতে শিল্ডিং লেয়ার বা ফিল্টার ব্যবহার করা। ‌

প্রশ্ন: অপর্যাপ্ত তাপ নকশা?

A:6-স্তর PCB কাজ করার সময় প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে৷ যদি তাপীয় নকশা অপর্যাপ্ত হয়, তাহলে সার্কিট বোর্ড অতিরিক্ত গরম হতে পারে এবং সার্কিটের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে। সমাধানগুলির মধ্যে তাপ সিঙ্ক বা তাপ সিঙ্ক যোগ করা, তাপ অপচয়ের পথগুলিকে অপ্টিমাইজ করা এবং তাপ অপচয়ের উপাদানগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজানো অন্তর্ভুক্ত। ‌

প্রশ্ন:  দুর্বল প্রতিবন্ধকতা ম্যাচিং?

A: এটি সিগন্যাল ট্রান্সমিশনের সময় প্রতিফলন এবং ক্ষতি ঘটায়, সার্কিটের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে৷ সমাধান হল ইম্পিডেন্স ম্যাচিং ডিজাইনের জন্য ইম্পিডেন্স ক্যালকুলেশন টুল ব্যবহার করা, যুক্তিসঙ্গতভাবে উপকরণ এবং বেধ নির্বাচন করা এবং ওয়্যারিং অপ্টিমাইজ করা। ‌

প্রশ্ন:  ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্যের সমস্যা?

A: এটি সার্কিটটি সঠিকভাবে কাজ করতে না পারে বা এমনকি অন্যান্য সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে৷ সমাধান হল EMC ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করা, গ্রাউন্ড ওয়্যার এবং পাওয়ার ওয়্যারকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজানো এবং শিল্ডিং লেয়ার এবং ফিল্টার ব্যবহার করা। ‌

প্রশ্ন:  দুর্বল সংযোগকারী পরিচিতি?

A: অস্থির সিগন্যাল ট্রান্সমিশন ঘটায় এবং সার্কিট কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। সমাধান হল সঠিক সংযোগকারীর ধরন এবং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করা, সংযোগকারীটি দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা তা নিশ্চিত করা এবং নিয়মিতভাবে সংযোগকারীটি পরীক্ষা করা এবং বজায় রাখা। ‌

প্রশ্ন:  সোল্ডারিং সমস্যা?

A: সার্কিট সঠিকভাবে কাজ না করতে পারে, অথবা এমনকি সার্কিট বোর্ডের ক্ষতি করতে পারে৷ সমাধান হল উচ্চ-মানের সোল্ডার এবং সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করা, সঠিক সোল্ডারিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা এবং নিয়মিতভাবে সোল্ডারিং গুণমান পরীক্ষা করা এবং বজায় রাখা। ‌

প্রশ্ন:  দুর্বল সোল্ডারেবিলিটি?

A:বোর্ড পৃষ্ঠের দূষণ, অক্সিডেশন, কালো নিকেল, অস্বাভাবিক নিকেল পুরুত্ব ইত্যাদির কারণে হতে পারে ভ্যাকুয়াম পরিবাহী ব্যাগ বা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ব্যাগ হিসাবে জলীয় বাষ্প অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ, এবং ব্যবহারের আগে বেকিং. ‌

প্রশ্ন:  ডিলামিনেশন?

A: PCB-এর একটি সাধারণ সমস্যা, যা অনুপযুক্ত প্যাকেজিং বা স্টোরেজ, উপাদান বা প্রক্রিয়া সমস্যা ইত্যাদির কারণে হতে পারে। সমাধানের মধ্যে উপযুক্ত প্যাকেজিং এবং সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা ব্যবহার করা এবং প্রয়োজনে বেক করা অন্তর্ভুক্ত। ‌

প্রশ্ন:  শর্ট সার্কিট এবং ওপেন সার্কিট?

A:এটি একটি সাধারণ ফল্টের ধরন, যা অনুপযুক্ত ঢালাই বা অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে হতে পারে, যার ফলে PCB স্তর পিলিং হয়৷ সমাধান ঢালাই প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, সেইসাথে নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত। ‌

প্রশ্ন:  উপাদান ক্ষতি?

A: এটি ওভারলোড, অতিরিক্ত উত্তাপ, অস্থির ভোল্টেজ ইত্যাদির কারণে হতে পারে৷ সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস এবং যথাযথ সুরক্ষা ব্যবস্থার ব্যবহার, পাশাপাশি সার্কিট বোর্ডগুলির নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ৷

পিসিবি

ইলেকট্রনিক পণ্যের জন্য HDI PCB

উচ্চ ঘনত্ব ইন্টারকানেক্ট PCB