কোম্পানির খবর

এসএমটি প্রযুক্তিতে ফ্লিপ চিপের ভূমিকা। (পর্ব 4)

2024-10-15

 1728910875175.png

চিপ বসানো সম্পর্কে প্রক্রিয়াটি শিখতে দিন

 

কভার ছবিতে দেখানো হয়েছে৷

 

1. বাম্প সহ পিক-আপ চিপস:

এই ধাপে, ওয়েফারটিকে একটি ব্লু ফিল্ম বা ইউভি ফিল্মের সাথে লেগে থাকা পৃথক চিপগুলিতে কাটা হয়েছে৷ যখন চিপগুলি তোলার প্রয়োজন হয়, তখন পিনগুলি নিচ থেকে প্রসারিত হয়, আলতো করে চিপের পিছনের দিকে ধাক্কা দেয়, এটিকে কিছুটা তুলে নেয়। একই সময়ে, ভ্যাকুয়াম অগ্রভাগ সঠিকভাবে উপরে থেকে চিপটিকে তুলে নেয়, এইভাবে নীল ফিল্ম বা ইউভি ফিল্ম থেকে চিপটিকে বিচ্ছিন্ন করে।

 

2. চিপ ওরিয়েন্টেশন:

ভ্যাকুয়াম অগ্রভাগ দ্বারা চিপটি তোলার পরে, এটি বন্ডিং হেডের কাছে চলে যায় এবং হ্যান্ডঅফের সময়, চিপের স্থিতিবিন্যাস পরিবর্তন করা হয় যাতে বাম্প সহ পাশটি নীচের দিকে থাকে, সাবস্ট্রেটের সাথে সারিবদ্ধ করার জন্য প্রস্তুত।

 

3. চিপ অ্যালাইনমেন্ট:

ঘোরানো চিপের বাম্পগুলি প্যাকেজিং সাবস্ট্রেটের প্যাডগুলির সাথে সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ। সাবস্ট্রেটের প্যাডের অবস্থানের সাথে প্রতিটি বাম্প সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয় তা নিশ্চিত করার জন্য প্রান্তিককরণের সঠিকতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাবস্ট্রেটের প্যাডে ফ্লাক্স প্রয়োগ করা হয়, যা পরিষ্কার করতে, সোল্ডার বলের উপরিভাগের টান কমাতে এবং সোল্ডারের প্রবাহকে উন্নীত করে।

 

4. চিপ বন্ধন:

সারিবদ্ধকরণের পরে, চিপটি বন্ডিং হেড দ্বারা সাবস্ট্রেটের উপর আলতোভাবে স্থাপন করা হয়, তারপরে চাপ, তাপমাত্রা এবং অতিস্বনক কম্পন প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে সোল্ডার বলগুলি সাবস্ট্রেটে স্থির হয়, কিন্তু এই প্রাথমিক বন্ধন শক্তিশালী নয়।

 

5. রিফ্লো:

রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার উচ্চ তাপমাত্রা সোল্ডার বলগুলিকে গলে এবং প্রবাহিত করে, চিপের বাম্প এবং সাবস্ট্রেটের প্যাডগুলির মধ্যে একটি শক্ত শারীরিক যোগাযোগ তৈরি করে৷ রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের জন্য তাপমাত্রার প্রোফাইলে রয়েছে প্রিহিটিং, সোকিং, রিফ্লো এবং কুলিং স্টেজ। তাপমাত্রা কমে যাওয়ার সাথে সাথে গলিত সোল্ডার বলগুলি পুনরুদ্ধার করে, সোল্ডার বল এবং সাবস্ট্রেট প্যাডগুলির মধ্যে বন্ধনকে উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী করে।

 

6. ওয়াশিং:

রিফ্লো সোল্ডারিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, চিপ এবং সাবস্ট্রেটের উপরিভাগের সাথে লেগে থাকা অবশিষ্ট ফ্লাক্স থাকবে৷ অতএব, ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিচ্ছন্নতার এজেন্ট প্রয়োজন।

 

7. আন্ডারফিলিং:

ইপোক্সি রজন বা অনুরূপ উপাদান চিপ এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে ফাঁকে ইনজেকশন করা হয়৷ ইপোক্সি রজন প্রাথমিকভাবে পরবর্তী ব্যবহারের সময় অতিরিক্ত চাপের কারণে বাম্পগুলিতে ফাটল রোধ করতে বাফার হিসাবে কাজ করে।

 

8. ছাঁচনির্মাণ:

উপযুক্ত তাপমাত্রায় এনক্যাপসুল্যান্ট উপাদান নিরাময় হওয়ার পরে, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা হয়, তারপরে নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা এবং অন্যান্য পরিদর্শন করা হয়, সমগ্র চিপ এনক্যাপসুলেশন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে৷

 

এটি SMT কৌশলে ফ্লিপ চিপ সম্পর্কে সমস্ত তথ্য৷ আপনি যদি আরও জানতে চান তবে আমাদের সাথে একটি অর্ডার নিন।